在大口径法兰的螺柱焊接施工中，虽然只有一个焊接口，但考虑到焊接变形和焊接质量，采用了X形坡口。

首先将环坯水平固定在龙门夹具平台上，然后进行坡口加工。坡口加工先用火焰切割，再用磨床磨削。要求斜面表面光滑、光滑、无明显凹槽，凹槽表面及两侧无氧化铁、杂质、水分、油污及分层缺陷。

由于毛坯的厚度比较厚，选择合适的焊接方法直接影响焊接引起的变形程度，两侧对称焊接选择手工焊接。

如果大口径法兰焊接不当，仍可能出现焊后变形。

例如先焊坡口的一侧，再焊另一侧；先焊接第一面时，结构刚度还比较小，焊接变形大。反面焊接时，正面焊缝已形成，结构刚度大大增加，此时焊接引起的变形量小于正面。两个变形方向虽然相反，但不能完全抵消。最后，仍然保留第一侧的变形方向。

根据焊接工件的厚度和电极的直径确定焊接层数。比如工件厚度为 50mm，分为 10 层，每边 5 层，焊接采用正、反对称焊接，每层焊好后，锤击焊缝数次，待焊缝完全冷却后，取下治具，尽可能消除焊接应力。

大口径法兰在螺柱焊接完成后，按JN4700要求进行全面RT或UT检验。由于焊接部位是应力集中的部位，法兰强度相对较弱，所以必须进行无损检测，必须达到Level要求。 UT检验必须达到I级合格，或RT必须达到II级合格，检测方法按JB4730进行。