螺柱焊接是一种广泛应用于汽车、船舶、工程和制造领域的焊接工艺。主要起到固定连接的作用，所以需要有一定的位置精度和粘接强度要求。如果螺柱焊质量达不到要求，工件就会脱落，达不到最终装配要求。特别是对于薄壁异形工件，焊接电流的波动会直接影响焊接质量，当焊接电流较大时，会导致熔透和击穿。当电流较小时，会导致虚焊和气孔现象。

螺柱焊接的原理：

目前螺柱焊主要通过两种原理实现：尖端引弧(电容储能)和引弧。储能螺柱焊需要将设定的能量量冲入电容器中，然后在焊接时，将能量一次性从电容器中释放出来进行焊接，焊接时间为1-5毫秒。储能螺柱焊焊接能力有限，一般用于焊接直径3-10毫米的螺柱。而电弧螺柱焊由变压器/整流器降压后直接放电。由于不需要预充电，电能可以持续释放，因此可以控制焊接时间。根据设备功率不同，可焊接直径3-25毫米的螺柱。1.2焊接方法。以储能螺柱焊为例，焊枪将螺柱焊头(面向工件)加速到0.5-1m/s的速度，同时对电容电池进行充电。尖端接触工件产生放电电流，尖端被瞬间强大的电流加热蒸发。引弧，在1-2毫秒内熔化工件基材；螺柱压入焊池，热量被工件迅速吸收，使焊池凝固。在它们之间实现原子结合以形成永久焊接接头，并且螺柱牢固地焊接在工件上。