螺柱焊机对于不同位置焊接的要点：

1、加长焊接电缆时焊接

当工作场地较大且必须使用加长电缆进行焊接时，可加大电缆直径或将电缆并联使用。因为电缆越长，电阻越大，消耗的能量就越多，焊工可以焊接的最大螺柱越小。

2、短螺柱的焊接

由于焊枪夹头有一定的深度，陶瓷保持器有一定的高度，焊接后的螺柱要进行一定的调整。因此，当待焊螺柱的长度不能满足上述三方面的要求时，将直接影响焊接质量。在这种情况下，应使用特殊的“颈销”。这种螺柱从焊接端到所需长度有一个“颈”，焊接后“颈”上部折断。使用这种方法，可以非常容易地焊接非常短的螺柱。

3、使用模板保证螺柱位置的准确性

焊接一些需要精确位置的螺柱（如法兰上的连接螺柱）时，需要制作模板。形状应与待焊工件相同，并用压板固定模板。在模板的相应位置打孔。孔的直径应略大于陶瓷保持架的外径，以便保持架伸入。模板与工件之间应有一定的间隙，以便焊接时产生的气体逸出。

4、薄板焊接            

所谓薄板是指：当工件厚度超过3mm时，螺柱直径与工件厚度之比最小为4:1；对于厚度在1.5-3mm之间的工件，为3:1。这样做的原因是为了确保工件具有足够的强度来支撑螺柱，而不会在加载过程中受到损坏。但是，在某些情况下，需要将螺柱焊接到上述比例以外的薄板上。为保证焊接质量，可采用以下两种方法：

（1）在焊接区的后面放置一块扁平的铜垫板，以便支撑工件和加热。连忙调走。

（2）改变焊接极性。即将焊枪电缆插头插入工件的插座中，将工件电缆插头插入焊枪的插座中。这样，正极性的螺柱上会产生更多的热量。需要注意的是，这种极性变化只有在焊接薄板时才允许！