随着焊接加工技术和自动化控制技术的不断发展和完善，工程机械制造领域原有的工作模式已经不能满足行业设备和工件焊接加工的实际需要。严重滞后的焊接技术导致工程机械制造效率大幅下降，焊接质量无法得到可靠保证。将焊接技术与自动化技术相结合的自动焊接设备自出现以来就逐渐发展起来。近年来，它在工程机械制造领域得到了广泛的应用，并取得了令人满意的效果。提高了生产效率，取代了传统的手工焊接方式，改善了焊缝、质量等方面具有突出的意义和价值。

1、技术方面

在工程机械制造行业的加工过程中，各种材料的焊接一般是通过自动化焊接设备来完成的。自动焊接设备采用激光焊接技术加工薄壁材料、非金属材料等，可减小接头宽度，增加加工深度，保证加工件不会变形。因此，一些技术要求较高的零件可以采用自动焊接设备进行加工。另外，在工程机械制造中使用这类设备加工零件时，由于电弧基本集中在焊剂层以下，加工过程中的热量损失相对较小。可见，自动化焊接设备的环保性能比较好，可以减少原材料用量，节约成本。

2、在质量方面

在自动焊接设备中，最重要的部件是机械组，它采用数字电子系统对预设的执行程序进行全自动控制。在工程机械制造过程中，由于焊接设备需要使用比较大的电流，热量比较集中，可以有效提高电弧的穿透性能，而且在打标过程中，还可以提高打标速度.因此，与手工焊接相比，自动化焊接设备可以大大提高工程机械制造的效率。此外，工程机械和焊接设备的生产过程均由自动化控制系统控制，因此可以有效控制焊接速度和范围。在实际生产中，可根据生产需要调整焊接参数，提高焊接质量。