提高螺柱焊接精度并确保其互换性，采用合理的焊接工艺，不仅可以在焊接件装配和点焊过程中准确保证零件的相对位置，而且可以防止或减少工件的焊接变形，减少焊件的尺寸偏差，从而达到确保产品的质量和相互的产品。

提高生产效率，降低制造成本。螺柱焊的焊接过程一般包括：焊前准备、装配、焊接、清洗、校准、检验等过程。焊前材料准备、组装、焊后等辅助工序比工件焊接本身耗时长得多。因此，提高工作效率最有效的措施就是减少辅助工序的时间。除了采用自动化焊接技术来提高焊接本身的效率外，还需要采用先进的装配技术，即使用灵活高效的焊接工装。操作人员可直接快速组装对齐工装，省去划线、弯尺对齐等人工操作，省去焊件装配定位、装夹的繁琐工作，并可减少焊后校正变形和修复程序还可以简化检验程序，缩短产品的生产周期。尤其是批量生产时，产品的制造成本会大大降低。

降低劳动强度，确保安全生产。采用合理的工装，工件定位迅速，装夹方便省力，减少了焊件组装、定位、装夹过程中繁重的手工劳动，降低了对操作人员技术水平的要求。

另外，焊件的翻转可以自动化，位置可以快速改变，可以将焊接条件较差的空间位置的焊缝变成平焊缝，改善了工作条件，也有利于螺柱焊接的安全管理。