激光螺柱焊机已广泛应用于电子工业和微电子工业。由于其小的热影响区、集中加热和低热应力，激光焊接正被用于集成电路和半导体器件的封装。在真空器件的发展中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦和不锈钢支撑环、快速加热阴极灯丝组件等。或者传感器的温度控制器中弹性薄壁波纹片的厚度为0.05-0.1mm，用传统的焊接方法很难解决。TIG焊容易穿透，等离子体稳定性差，影响因素多，激光焊好，所以应用。

激光拼焊板在国外汽车制造中已有应用。据统计，2000年激光拼焊板有100多种，年产汽车零部件毛坯7000万件，并持续高速增长。进口车型也采用了一些切坯结构。在钢铁工业中，日本的CO2激光焊接被用来代替闪光对焊来连接轧制的卷材。对焊接薄板的研究，如厚度小于100微米的箔片，不能采用熔焊，但输出功率波形的YAG激光焊接成功，显示了激光焊接的广阔前景。

激光束容易被光学仪器收集、对准和引导。它可以放置在离工件适当的距离，并可以在机器或工件周围的障碍物之间重新导向。由于上述空间限制，其他焊接规则无法发挥作用。在世界上，日本已成功开发出用于核反应堆蒸汽发生器细管维修的YAG激光焊接，也用于齿轮激光焊接。随着科学的不断发展，很多行业都需要材料，冶炼铸造出来的材料已经不能满足其需求。由于其性能和制造优势，粉末冶金材料正在一些领域取代传统的铸造材料，如汽车、飞机、工具和刀具制造。随着粉末冶金材料的发展，粉末冶金材料与其他部件的连接问题日益增多，限制了粉末冶金材料的应用。

80年代初，激光焊接凭借其优势进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景。比如粉末冶金材料常用的钎焊焊接金刚石，由于结合强度低，热影响区宽，对高温和强度要求高，导致钎料熔化脱落。使用激光焊接可以增加焊接强度和耐高温性能。

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