激光焊接设备的使用可以减少汽车传动齿轮的体积，简化产品结构和制造工艺，提高生产效率。在汽车传动齿轮的设计制造中，为了降低齿轮冷热加工难度，提高生产效率，往往将齿轮分成两个独立的部分分别加工，然后将两部分组合成整个。复合齿轮也称为齿轮组件，例如由齿轮和锥体（关节齿）组成的齿轮组件。

复合齿轮的连接方式主要有花键连接和束焊连接两种。花键连接是通过内外花键实现的。空槽大，齿轮轴向尺寸大，生产效率低。束焊连接主要是电子束焊接和激光焊接，采用光滑圆柱体的形式连接。代替花键连接，减少了空槽，减小了齿轮的体积，减轻了整车重量，生产效率显着提高。其中，传动齿轮激光焊接技术发展迅速，也是激光加工的一项重要技术。

采用激光焊接设备连接齿轮总成，可以提高传动齿轮的产品精度，简化产品结构和制造工艺，方便满足产品中零部件结构的不断调整和取样开发和试生产。零件制造的需要有利于设计人员合理布局产品结构，不断提高产品开发制造水平：同时，由于激光焊接齿轮结构紧凑，精度和可靠性得到提高。改进，可降低车辆故障率，增加车辆操控灵活性，提高产品可信度。该技术生产效率高，应用效果好。