铝合金的螺柱焊接方法多种多样，各种方法有不同的应用场合。除了传统的焊接、电阻焊接、气体焊接方法外，其他焊接方法，如等离子弧焊接、电子束焊接、真空扩散焊接等，也可以轻松地焊接铝合金。

1、气焊

氧-乙炔气体焊接火焰的热电功率低，热量比较分散，焊接件变形大，生产率低。用气焊焊接厚铝焊接件时要预热，焊接后焊接金属不仅颗粒粗、组织疏松，还容易产生氧化铝夹杂物、气孔和裂纹等缺陷。此方法仅用于厚度范围为0.5 ~ 10 的非重要铝框架和铸件的焊接。

2、TIG焊接

该方法在氩气保护下进行焊接，热量比较集中，电弧燃烧稳定，焊接金属致密，焊接接头强度和塑性提高，在工业中得到更广泛的应用。铝合金中使用的氩弧焊是比较精密的焊接方法，但氩弧焊设备比较复杂，不能在室外露天条件下操作。

3、熔化氩弧焊

自动、半自动熔化氩弧焊的电弧功率大，热集中，热影响区域小，生产率比手动氩弧焊高2 ~ 3倍。可以焊接厚度在50 以下的纯铝及铝合金板。例如，焊接厚度为30 的铝板不需要预热，只要焊接一半，就能得到表面光滑、质量好的焊接。半自动熔融氩弧焊适用于定位焊缝、间断短焊缝和结构形式不规则的焊接件，使用半自动氩弧焊焊枪可以轻松灵活地焊接，但半自动焊缝的钢丝直径较细，焊缝的气孔敏感性较高。

4、脉冲氩弧焊

（1）钨脉冲氩弧焊

该方法大大提高了小电流焊接工艺的稳定性，可以调整各种工艺参数，控制电弧功率和焊接形式。焊接件变形小，热影响区域小，特别适用于板材、全位置焊接和热敏感性强的锻铝、硬铝、硬质铝等焊接。

（2）熔化极脉冲氩弧焊

可用的平均焊接电流小，参数调整范围大，焊接件变形和热影响区域小，生产率高，耐气孔和裂纹电阻好，适用于厚度为2 ~ 10 铝合金板的全位置焊接。

5、电阻点焊、接缝焊接

可用于焊接厚度在4米以下的铝合金板。对于质量要求较高的产品，可以使用直流冲击波点焊、接缝焊接机焊接。焊接时需要比较复杂的设备，焊接电流大，生产力高，特别适合批量生产的0、部件。

6、搅拌摩擦焊接

搅拌摩擦焊接是一种可用于多种合金板焊接的实体连接技术。与传统的熔融焊接方法相比，搅拌摩擦焊接不飞溅，不冒烟，不需要添加焊工和保护气体，接头没有气孔和裂纹。铝和铝合金由于熔点低，更适合搅拌摩擦焊接。

以上就是铝合金的螺柱焊接方法介绍。