焊接是结构施工过程中不可缺少的一个环节。作为一个技术性很强的工艺，在焊接过程中可能会出现一些问题。让我们一起来看看钢结构焊接设备过程中几种常见的问题。

1、冷热接缝

裂缝是严重的质量事故。热裂纹是焊接过程中产生的不规则锯齿裂纹。焊前预热，提高电弧电压，不能一次单面焊满，以免产生热变形裂纹。焊接冷却后，在几个小时或几天内产生的冷变形裂纹称为冷接头。焊后缓冷、控制电流、焊缝增厚是避免冷缝的方法。

2、未焊透

未焊透是恶性质量通病，焊缝未焊透会造成脱焊。两侧焊接时，另一侧不咬边。

3、气孔

1~2级接头不允许有气孔，3级接头长度在10厘米以内的气孔不超过5个。熔池内气体排放不干净，厚度不均匀或偏心，被覆电极头残留过短。

4、夹渣

及时清理焊渣，注意焊渣的流向，区分焊接水和焊渣的界限。使用碱性焊条时，必须将熔渣保持在熔池外，多层焊接时，必须及时清理焊渣。

通过钢结构焊接设备技术，可以方便地规划焊接工艺流程、参数、路径等。同时根据钢结构实际焊接过程中收到的数据进行分析，优化焊接路径，实现真正意义上的钢结构全自动焊接。

钢结构焊接设备技术的研究对提高我国钢结构智能制造技术水平起到了重要作用，并已成功应用于建筑、桥梁等钢结构行业，具有很大的推广应用价值。