哈氏合金在螺柱焊接性能上接近奥氏体不锈钢，但它也有自己的特点，主要表现为：

1、焊接接头容易发生晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、熔合线附近过热区的“刀腐蚀”和热影响区敏感温度区的晶间腐蚀等。

2、在焊接过程中，当焊缝金属长时间暴露在高温下时，会形成一种Fe-Cr金属化合物，其性质极其硬脆，分布在晶界上，导致焊缝金属的冲击韧性下降和脆化。

3、焊缝上存在热裂纹的可能性，尤其是弧坑裂纹更容易出现在最终焊缝上。

考虑到氩弧焊保护效果好，热量集中，焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝和热影响区的耐蚀性降到最低，与哈氏合金的焊接要求匹配良好，应采用该工艺，具体为：

1、焊接前的清洁

因为污垢和氧化物粘附在哈氏合金表面，所以焊接前必须清洁焊接区域。清洗方法可采用机械清洗，即用角向磨光机打磨焊接区域，直至露出金属光泽。清理的宽度应大于100mm，以确保杂质不会进入焊接区域。

2、焊接机

WS-250氩弧焊机采用DC手工钨极氩弧焊机，具有良好的焊接适应性。焊接时，采用DC正极连接法进行焊接。采用DC正接时，钨级温度低，允许电流大，钨级损耗小，钨级末端打磨至30，头部略磨出平面。

3、焊条

选择ERNiCrMo-4焊丝。这种焊丝具有优良的耐蚀性和工艺性能，其化学成分与母材相似，锰含量高于母材，可提高焊接时的抗裂性和控制气孔。超低碳起到防止晶间腐蚀的作用。

4、预热和夹层温度

常温下，哈氏合金焊接一般不需要预热。只有当空气中的温度在零度以下或湿气积聚时，才需要加热母材，但加热温度只需达到30-40摄氏度。当采用多层焊接时，层间温度必须低于90，以防止因温度过高而脆化。

5、焊接

为了减少螺柱焊接热输入，尽量选择焊接电流小、焊接速度快的焊接方法进行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易开裂，收弧时必须将弧坑填平，并在再次引弧焊接前将前一个弧坑打磨干净，再用软刷清理干净后再进行后续焊接。这两种处理都可以抑制裂缝。