由于拉弧螺柱焊机和电容储能螺柱焊机的工作原理不同，在焊接工艺上有本质区别。

首先，两者使用的焊钉样式不同。

拉弧螺柱焊机使用的焊钉是比较常见的焊钉。焊钉的材质要求尽可能与母材材质一致或接近。焊钉的焊接端面为3～A 5度锥度；电容储能螺柱焊机在材料和焊钉焊接端面与拉弧螺柱焊机的要求相同，在焊接端面也需要0.8*0.8mm的引线。

其次，两者对焊钉直径的要求不同。

第三，两者对焊接母材的表面要求不同。

拉弧螺柱焊机对焊接母材没有严格要求。只要焊接母材表面能导电，即使焊接表面有轻微的锈蚀、油污、金属镀层等杂质也不会影响焊接。电容储能螺柱焊机对焊接母材有严格的要求。如果焊接母材表面有锈迹、油渍、杂质等，会增加焊接面电阻。焊接或焊接不牢固。如果焊接母材表面的金属镀层很厚，例如锌镀层很厚，就很难焊接，甚至根本无法焊接。

第四，两者对焊接母材的厚度要求不同。

拉弧螺柱焊机对焊接母材的厚度没有严格的要求。目前国产的“DSP高频逆变拉弧螺柱焊机”可以焊接直径6mm的钉子焊接在0.4mm厚的母材上，焊点背面也完好；直径6mm的焊钉焊接在20mm厚的母材上，焊接性也很强。

电容储能式螺柱焊机对焊接母材的厚度有严格的要求，尤其是焊接母材不能太厚。把直径10mm的焊钉焊接在10mm厚的板上，即使加了也很难存放大电容。

第五，两者的焊接深度不同。

拉弧螺柱焊的熔池更深，短周期焊透取决于焊缝直径钉子和基材的厚度。差异一般大于0.1mm；根据焊钉的直径和母材的厚度，长期焊接熔深一般大于0.3mm；拉弧螺柱焊会在焊接螺柱周围形成比较规则的焊缝结构，大大提高了焊接强度。电容储能螺柱焊机的焊接熔深比较浅，一般小于0.2mm。即使焊接母材较厚，熔深也不会增加太多。